Les panneaux MDF (Medium Density Fibreboard) et HDF (High Density Fibreboard) sont des panneaux en fibre de bois qui constituent la base de nos panneaux. Pour leur production, nous utilisons uniquement du bois récupéré, que nous sauvons de l’incinération en le transformant en matériau de base pour nos panneaux. De cette façon, nous évitons l'abattage de nouveaux arbres et des émissions de CO2 dans notre atmosphère.
Depuis des années, nous cherchons un moyen d’aller plus loin et de donner une nouvelle vie à nos panneaux en fibre de bois à la fin de leur vie utile. Après de nombreux efforts de recherche et de développement, nous sommes le premier acteur mondial à y parvenir. Grâce à une nouvelle technologie de recyclage, nous sommes désormais capables de transformer les fibres de bois des panneaux MDF et HDF mis au rebut en nouveaux panneaux à l’échelle industrielle.
Le recyclage de ce type de matériau a longtemps été impossible, car la colle utilisée comme liant pour les fibres de bois des panneaux ne pouvait pas être « filtrée » de manière industriellement viable. La majorité des panneaux MDF et HDF finissaient ainsi à l’incinérateur après utilisation (en moyenne après 14 à 20 ans).
Grâce à un nouveau processus innovant, nous sommes désormais en mesure de recycler les fibres de bois avec les résidus de colle et de les réutiliser dans de nouveaux matériaux – comme nos panneaux MDF décoratifs colorés dans la masse ou les panneaux HDF qui servent de base aux sols stratifiés de notre filiale Quick-Step. Ce développement révolutionnaire nous permet de doubler la durée de vie des fibres de bois, ce qui donne à de nouveaux arbres la possibilité de pousser et, à leur tour, de protéger la nature en stockant du CO2.
C’est lorsqu’elle était General Manager MDF/HDF que notre présidente Veronique Hoflack en a eu l’idée il y a quelques années : « J’ai eu l’idée dans ma cuisine. Le fonctionnement de notre nouvelle technologie est comparable à celui d’un autocuiseur. Nous humidifions les panneaux MDF avec de la vapeur, ce qui les réchauffe et les soumet à une très forte pression. Ensuite, nous réduisons la pression, afin de détacher les fibres. J’ai d’abord testé mon idée chez moi. En voyant que cela semblait fonctionner, j’ai demandé à notre département R&D de se pencher dessus, en vue de poursuivre le développement de la technologie et de la perfectionner. »
À l'avenir, nous voulons remplacer au moins 25 % de nos fibres de bois par des fibres recyclées."
Dans un premier temps, nous utiliserons notre nouvelle technologie pour le recyclage de matériaux produits en interne sur notre site de production de Bazeilles (France), où nous investissons également depuis des années dans des technologies de pointe pour la production de panneaux MDF et HDF. Par la suite, nous augmenterons la capacité à recycler également les panneaux de fibres collectés en externe.
Le bois que nous ne pouvons vraiment plus récupérer dans nos matériaux nous sert source d’énergie pour notre productionde . Combiné à l’utilisation maximale de bois récupéré et à notre nouvelle technologie de recyclage, nous traitons donc le bois de la manière la plus efficace et la plus durable possible à chaque étape de la chaîne.
Le développement de cette nouvelle technologie de recyclage révolutionnaire s’inscrit également dans notre stratégie de durabilité et celle de notre société mère, Unilin Group. Nous faisons tout ce qui est en notre pouvoir pour contribuer à l’objectif de l’accord de Paris sur le climat, à savoir limiter le réchauffement de la planète à 1,5°C. Nous continuerons donc à investir, entre autres, dans la recherche et le développement au cours des prochaines années.
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